Какими бывают измельчители травы и как их выбрать?

Устройство траворезки

Измельчитель для травы или траворезка — аппарат удобный и незаменимый на приусадебном участке. Скошенную или сорную траву можно мелко нарезать и использовать в компосте или в качестве утепляющего материала на зиму. Измельчитель травы для кур или любой другой домашней птицы также очень полезен: мелко порезанная трава подходит для скармливания гораздо лучше. Аппарат способен за несколько секунд измельчить большой объем скошенной травы или сорняков, чем сэкономит и время, и физические усилия владельца.

Состоит обычная траворезка из:

• Металлической рамы,
• Рабочего вала с режущими ножами,
• Мотора,
• Короба или воронки для приема сырья,
• Шкива с ремнем,
• Кабеля,
• Защитного кожуха.

Садовые траворезки имеют малый вес, что позволяет легко их перемещать, компактность, и хорошую производительность.

Двигатель траворезки может быть электрическим или бензиновым.

1. Электрический вариант двигателя менее шумный и более удобный в эксплуатации, он легкий и включается простым поворотом тумблера. Недостатки электрического двигателя: зависимость аппарата от длины провода и ограничения по размеру толщины сырья.
2. Бензиновый двигатель позволяет использовать аппарат даже там, где нет электричества, он более мощный, и способен измельчить даже ветки деревьев. К недостатком можно отнести его шумность и относительно большой вес.

Измельчитель с двумя валами

Каркас изготавливается так же, как и для измельчителя с дисковыми пилами. Расстояние между поперечными трубами следует рассчитать так, чтобы поместился барабан.

• Вал для барабана измельчительного аппарата берётся исходя из комплектации лезвий: при использовании четырёх лезвий заготовка имеет квадратную форму, если три – то круглую.
• Кончики квадратной обтачивают до круглых так, чтобы они вместились в подшипники. На круглой заготовке для крепления ножей делают 3 плоских среза.
• Для изготовления лезвий допустимо использовать рессору автомобиля, отрезав от неё куски нужного размера, заточив и сделав отверстия для крепления болтами.
• Приложив лезвия к валу, пометьте точки крепления, высверлите в них отверстия и нарежьте резьбу.
• Для барабана нужны две пластины металла, которые послужат стенками. В них необходимо проделать отверстия для подшипников. Прорезывание отверстий может оказаться сложным для самостоятельного исполнения, в этом случае лучше обратиться в мастерскую.
• После изготовления вставляются подшипники.
• Накладки на металлические стенки закрепляются болтами.
• Валы с лезвиями вставляются в подшипники и закрепляются.
• Стенки соединяются с помощью металлических шпилек и фиксируются гайками.
• Приёмный отсек изготавливается из металлических листов. Из него вырезаются четыре трапеции. Кромку самой узкой стороны загибают на пять сантиметров: три заготовки в одну сторону, и одну в противоположную. Раструб собирается с помощью сварки или заклёпок.
• На отогнутом крае высверливаются крепёжные отверстия.
• По окончании сбора барабана, на валы одевают шестерёнки. Они обеспечивают синхронное вращение вала с ножами, приводящегося в движение двигателем.
• Конструкция устанавливается на раме и закрепляется с помощью болтов.
• Все внутренние детали закрываются защитным каркасом, для предотвращения попадания в него мелких частиц древесины.

Этот аппарат характеризуется высокой мощностью, и идеально подходит для переработки толстых веток.

Независимо от вида конструкции в любом случае не стоит пренебрегать защитными мерами. Нельзя засовывать руки в раструб приёмника и пытаться поправлять в нём ветви во время работы. Нелишними будут защитные очки, предотвращающие попадание мелкого мусора и опилок в глаза. Если поддерживать измельчитель в чистоте, то он будет пригодным для измельчения плодов. Следите за тем, чтобы в измельчитель не попадали посторонние предметы, такие как стекло, пластиковые изделия, бумага или камни, они могут привести к повреждению ножей или забить их, застопорив вращение.

Нельзя сказать, что устройство выйдет совсем без затрат, но в сравнении со стоимостью магазинных вариантов, он будет достаточно экономичным. Многие детали к нему можно найти в собственных запасах или обратившись в пункт приёма металла. Кроме того, такой аппарат не потребует ремонта в специальном сервисе, все поломки и текущий ремонт можно осуществлять самостоятельно, без труда разбирая и собирая его.

Разновидности садовых измельчителей

Исходя из принципа измельчения, измельчители делятся на:

Вид	Описание
Ножевые	Измельчение осуществляется посредством металлического диска, оснащенного ножами. Осилит тонкие стебли кустарников, траву и мягкие материалы.
Фрезерные	Рабочая деталь – цилиндрическая фреза. На ней присутствуют 6 зубчиков. Предназначены для измельчения сухих сучков и иного твердого материала. Для перемола травы и свежих листиков лучше не использовать.
Универсальные	Рабочим механизмом выступают ножи и фреза.

Все выпускаемые измельчители оснащены одним из видов двигателя:

• бензиновым;
• электрическим.

Описание и назначение

Это имеющее узкую специализацию оснащение, созданное для переработки растительных отходов. К примеру, таких, как трава, срубленные либо обрезанные ветки кустарников и деревьев, плоды, небольшие части подвергнутой обработке древесины, палки, щепки и прочее. А в конечном итоге:

• вы получаете прекрасное удобрение в виде мульчи либо превосходное наполнение для компостной ямы;
• поддерживаете чистоту на вашем участке;
• сохраняете денежные средства, которые израсходовали бы на вывоз мусора и покупку удобрений.

Агрегаты из пластика наиболее легкие. Их комфортно и легко перемещать по садовому участку. Модификации со стальным корпусом, как правило, используются для стационарного применения, вне зависимости от наличия колес для перемещения, поскольку они тяжеловесные.

Важная деталь — это колеса. Если они чересчур узенькие, то тяжеловесный измельчитель будет затруднительно перемещать по участку, он будет увязать в земле. Следовательно, чем шире наружная часть колеса, тем лучше.

Сверху корпуса располагается приемник материала или бункер (загрузочный короб). С его помощью вы можете загружать мусор к режущему органу. Он бывает зафиксированным продолжением корпуса либо же имеющим способность двигаться, меняя градус наклона.

Выход размельченного материала осуществляется посредством специального раструба либо бункера. Он бывает прямым либо расположенным под определенным углом (может перестраиваться). Это делает возможным более удобный сбор размельченного материала.

Другие варианты

Измельчитель поможет в разы сократить время, которое было бы потрачено при ручной работе. Существуют разные способы самому сделать это несложное, но полезное приспособление.

Например, можно соорудить его из дрели. Для этого на дно емкости насыпают немного травы, после чего запускают дрель, на которую предварительно насажен самодельный нож. Через пару минут необходимо высыпать уже переработанную массу. Чтобы сделать приспособление из электрической дрели, необходимо придерживаться следующей схемы изготовления:

• из металлической полосы изготавливается нож, после чего в его середине просверливается отверстие;
• режущий элемент надевается на стержень из металла, конец которого фиксируется на головке электродрели;
• на другом конце стержня прикручивается гайка, которая прочно удерживает нож.

Измельчитель также можно сделать из пылесоса. Правда, для этих целей подойдет не каждая модель. Например, послужить бункером для приспособления может пластиковое основание пылесоса «Тайфун». Оно имеет аналогичный другим принцип действия, но при этом отличается большей производительностью.

• С помощью токарного станка необходимо выточить втулку, которую размещают в нижней части бункера, к ней прикрепляются заранее изготовленные ножи. Материал для измельчения подается с верхней части, а переработанное сырье уходит через отверстие с боковой стороны устройства.
• На приспособление надевается защитный кожух.
• Аппарат размещается стационарно и фиксируется на каркасе из металла. Главное, чтобы основание обладало достаточной устойчивостью, иначе сохранность двигателя может быть нарушена. Прибор с помощью болтов крепится к подставке из металла.

Соорудить измельчитель для дачи можно из газового баллона, вместо которого часто используется обычное ведро из прочного материала.

• Из баллона нужно сделать пару частей, отрезать дно у одной половины, а после этого сделать вырезы по всей ее поверхности. Они должны быть расположены в шахматном порядке и составлять около 10 миллиметров в ширину. Пробойник поможет придать отверстиям необходимую форму.
• К краям баллона при помощи заклепок нужно прикрепить полоски из стали. После этого на них необходимо приварить еще 2, предварительно проделав в них отверстия около 10 миллиметров в диаметре.
• Затем нужно изготовить изогнутые рукоятки и прикрепить на ровную часть газового баллона корпус с подшипниками.
• Последний этап процесса – сооружение подставки. Рекомендуется сделать ее из деревянного материала. Например, для этих целей прекрасно подойдет стол – на нем будет размещена тара для не переработанного сырья. В нижней части измельчителя также необходимо поместить емкость для уже переработанных травы, кормов или листьев. Ее можно сделать из оставшейся части газового баллона.

Приспособление можно сделать и из триммера. Старые триммеры есть на многих садовых участках, но при таком способе изготовления устройство будет работать не по направлению сверху вниз, а наоборот. Измельчитель можно соорудить как из электрического устройства, так и из бензокосы.

Многие используют самый простой способ, включая косилку и подталкивая сырье под вращающиеся режущие элементы. В конце процесса необходимо подвинуть емкость для переработанного сырья, наклоняя ее к аппарату. В считанные минуты вся растительность измельчается.

Зная примерный алгоритм выполнения работы, можно изготовить измельчитель из разных подручных средств.

О том, как модернезировать самодельный измельчитель травы своими руками, вы можете узнать из видео ниже.

Устройство и принцип функционирования измельчителя травы

Для утилизации травы и тонких веточек с небольшого участка садоводы обычно используют инструмент сечку. Но для обработки большого количества зелёных отходов ручной труд не эффективен. Ненужная или неработающая стиральная машина вполне сойдёт в качестве основы для распространённой модели самодельного измельчителя. Работать он будет по принципу кухонного комбайна. Ключевые узлы:

• вал с радиально закреплёнными ножами;
• двигатель;
• приёмный бак;
• контейнер для сбора переработанной массы;
• рама.

Модель измельчителя подразумевает использование в качестве приёмной тары бака из металла от стиралки советского образца. Например, от Оки или Феи. В этот контейнер будет загружаться трава и в ней же — перемалываться ножом. Баком может стать и корпус пылесоса типа Тайфун.

Самодельный измельчитель

Инструменты и расходники для измельчителя:

• дисковый нож или ножовка, чтобы вырезать из неё лезвия;
• провод с вилкой;
• металлический уголок;
• соединительные детали;
• дрель;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• слесарный набор.

Совет. Дисковый нож — оптимальный вариант для самодельного измельчителя. Другие конструкции должны подвергнуться испытанию на практике, поскольку могут не одолеть солому или тонкие веточки.

Как сделать измельчитель травы из болгарки своими руками

Чтобы самому сделать из болгарки измельчитель травы, потребуется труба диаметром 15 см для вывода мульчи, металлический профиль 2*5 см для каркаса и емкость вместимостью 20л.

Порядок изготовления:

1. Готовят емкость. С одной стороны снизу делают отверстие диаметром 15 см, чтобы была возможность установить отвод для мульчи. На расстоянии 5 см от отверстия крепят отрезок из уголка 2*2 см. Длина детали равна радиусу емкости. Это ограничитель для травы. Он не позволит уже готовой мульче оставаться в ведре и будет подталкивать ее к выходу. Делают ножи из диска для циркулярной пилы. С одной стороны закругляют и затачивают.

   Ножи устанавливают на отрезок трубы 2 см, прикручивают все при помощи гайки и болта

2. Рабочие ножи приподнимают так, чтобы они не опускались перед ограничителем. Поверх устанавливают крышку с отверстием внутри диаметром 15 см. Эта деталь позволит удерживать траву, она не будет под воздействием двигателя выскакивать из емкости.

   По окружности в трех местах внутри емкости приваривают уголок 2 см, на получившиеся выступы устанавливают крышку

3. Сваривают каркас из металлического профиля 2*5 см. Высоту подбирают из личных предпочтений, но не ниже 30 см. Каркас напоминает табурет. С одной стороны к ножкам крепят основание для установки болгарки. Его изготавливают из листовой стали толщиной 3 мм. Саморезами укрепляют болгарку к основанию в горизонтальном положении, втулкой вверх.

   К отверстию в емкости саморезами крепят трубу длиной 30 см, при необходимости на выходе деталь сплющивают

Для удобства работы измельчитель помещают возле компостной кучи. Выводной кожух вставляют в отверстие компостера и приступают к изготовлению мульчи. Болгарку подключают к электричеству. Включают максимальный режим работы и начинают засыпать траву, ботву и ветки в емкость-приемник.

Чтобы измельчитель травы прослужил дольше, корпус уплотняют листовым железом поверх емкости и окрашивают краской

Внимание! Во избежание травм приемник делают выше, чем длина руки человека. Так при загрузке травы нет риска случайно задеть ножи и покалечиться

Что он собой представляет?

По сути это большая мясорубка, внутрь которой закладывают растительное сырье: траву, ветви, шишки, кору, прочие органические отходы. Устройство все быстро перемалывает и на выходе отдает равномерную, чуть влажную крошку, которую можно использовать по назначению. Подобным образом перерабатывают виноградные лозы, молодую поросль, ботву, камыш, тростник, осоку и любой бурьян, растущий на участке.

В качестве сырья берут только здоровую растительность, не зараженную вирусными и грибковыми заболеваниями.

На первый взгляд садовый измельчитель кажется очередной блажью изобретателей, причем из недешевых. Многие о нем вообще слышат впервые. Однако опыт земледельцев и садоводов доказал, что эффективность аппарата подкрепляется значительной пользой, которую он приносит для приусадебного хозяйства. Соответственно денежные расходы на него вполне оправданы.

Как сделать измельчитель травы из стиральной машины своими руками

Процесс изготовления траворезки несложен для опытного мастера. Чтобы сделать измельчитель травы своими руками, изучают чертежи, размеры, фото-инструкции.

Порядок работ:

От старой стиральной машины применяют цилиндрический корпус и двигатель мощность 1,8 кВт. Изнутри на днище снимают защитный кожух. Измеряют диаметр вала. К гайке приваривают четыре ножа на равном расстоянии. Длина лезвия должна быть на 3 мм меньше, чем ½ внутреннего диаметра цилиндра. Гайку с ножами прикручивают на втулку. На тыльную сторону ножей перпендикулярно приваривают уголок или пластину. Это сооружение будет играть роль выталкивателя травы

Внимание! При выполнении сварочных работ обязательно соблюдают правила техники безопасности. Применяют защитный фартук, очки и рукавицы

Для изготовления ножей применяют диск для циркулярной пилы или лезвие для ручного агрегата

Чтобы обеспечить бесперебойную работу, необходимо сбрасывать измельченную траву в приемник (ведро, ящик или другая емкость, подходящая по размеру). Для этого сбоку в барабане и в корпусе проделывают прямоугольное отверстие размером 10*20 см. С внешней стороны огораживают проем кожухом, чтобы трава попадала в приемник и не разбрасывалась по всему помещению. Выводной кожух изготавливают из оцинкованного листового металла толщиной 0,8-1,5 мм

Для конструкции изготавливают опору из металлического профиля 2*5 см, толщиной 3 мм. Вес измельчителя может достигать 20 кг, поэтому основание должно быть выполнено из надежного долговечного материала. Чтобы в процессе работы от вибрации дверца не сломалась, ее крепят к выводному кожуху

При желании на опору устанавливают колеса, если возникает необходимость переносить измельчитель из одного места участка в другое. Чаще всего конструкцию устанавливают стационарно в сарай. Измельчение травы производят в следующем порядке:

• измельчитель включают в электросеть и нажимают кнопку «пуск»;
• когда двигатель разгонится, в отверстие загружают траву;
• если свежая влажная трава наматывается на нож, необходимо остановить установки и очистить втулку.

Что такое дробилка и для чего она нужна

В ходе плановой вырубки леса и вывоза кругляка на очищенной территории остается огромное количество ветвей всех размеров.

Сжигать их на месте опасно и нерационально. Вывозить в естественном виде дорого и неудобно – имея достаточно малую массу, они занимают непомерно большой объем.

Оставить их также невозможно: дерево, сгнивая, превращается в рассадник вредителей леса.

Не стоит забывать и о том, что дерево в любом его виде – ценный источник целлюлозы. Каждая переработанная ветка, каждый сучок – это новая газета, книжная страница, тетрадь для школьника.

Заметно облегчить обработку отходов деревопереработки поможет дробилка. Измельченная непосредственно на месте вырубки древесина занимает мало места, ее легко транспортировать, она полностью готова для дальнейшей переработки.

Рейтинг измельчителей веток

При отборе лучших, прежде всего, учитывалась репутация производителя, затем рассматривались другие важные показатели. На основании выводов экспертов садового оборудования, мнений опытных пользователей, отзывов рядовых покупателей был составлен рейтинг наиболее удачных моделей. Рассматривались следующие обязательные параметры и характеристики:

• Тип питания;
• Мощность;
• Ножевая система;
• Класс оборудования;
• Комплектация;
• Компактность;
• Удобство транспортировки и эксплуатации;
• Уровень трудоемкости;
• Вес;
• Безопасность.

В зависимости от того, где, как и сколько придется работать чипперу, акцент в требованиях делается на разные параметры. В ТОП-13 вошли лучшие измельчители, сгруппированные по виду.

Зависимость производительности от мощности двигателя и ременной передачи

Чтобы измельчить материалы больших размеров, переработать крупные объемы растительных остатков, рассматривают возможность повышения производительности агрегата. Этот показатель возрастает по мере увеличения мощности. Высокопроизводительные устройства служат дольше, т. к. лучше переносят интенсивные нагрузки. Но у такой техники есть и существенный недостаток – высокое потребление электроэнергии. Причем от мощности зависит тип нагрузки: подключение к одно- или трехфазному источнику питания.

Кроме того, на производительность оборудования влияет скорость вращения режущей кромки. Изменить этот показатель можно при помощи ременной передачи (используют шкивы разных размеров).

Например, чтобы машина уверенно перерабатывала древесные отходы, можно обеспечить скорость вращения режущей кромки 1500 об./мин.

Зависимость размера отходов от мощности агрегата:

• 1,5 кВт: растительные остатки (ветки, стебли), диаметр которых не более 20 мм;
• 3-4 кВт: мусор, содержащий включения до 40 мм;
• от 4 кВт и выше: органические остатки, диаметр которых находится в пределах 70-150 мм.

Высокопроизводительные устройства служат дольше

Рубрика вопрос-ответ

Чтобы сразу начать монтаж агрегата, следует узнать, как правильно с ним обращаться, изучить дополнительную информацию.

Как самому сделать измельчитель травы и веток

«Понадобится несколько основных элементов: короб (он же бункер), двигатель, режущая кромка или шестерня (зависит от механизма), вал, опорная конструкция. Для надежности используйте лист металла большой толщины, жесть для бункера не подойдет. Основной метод крепления – сварочный шов, т. к. болтовое соединение вскоре ослабится (под действием вибраций)».

Используйте металлический лист большой толщины

Измельчитель травы из пылесоса своими руками

«Для бункера используют корпус от бытовой техники. Подойдет и тот же пылесос. Для устойчивости предусматривают металлический каркас из уголка. Корпус из пластика фиксируют на нем посредством стандартного крепежа. Внутри должны быть ножи, их крепят на втулке, которая, в свою очередь, фиксируется на валу двигателя от старой стиральной машины (устанавливается под основанием бункера)».

Дробилка из пылесоса

Как измельчить траву

«В бункер следует бросать материалы, соответствующее по толщине/диаметру и типу основным параметрам агрегата. Устройство загружают при помощи садового инструмента, не вручную. Длительная эксплуатация измельчителя не рекомендована, т. к. двигатель нагревается. Машину следует отключать, чтобы дать механизму остыть».

Не стоит перегружать измельчитель

Конструкция измельчителя для веток и травы

Назначение агрегата – быстро и безопасно измельчать растительный мусор. Основную функцию выполняет режущий блок. Ножи в движение приводит двигатель напрямую или посредством ременной передачи. Узлы устанавливают на устойчивую раму. Движущие элементы закрывают кожухом. Для подачи сучьев и выгрузки щепок делают два отделения.

Металлическая рама

Самодельному шредеру с мощным электрическим или бензиновым мотором нужен устойчивый прочный остов с местом для установки движка и прямоугольной опоры для режущего блока.

Для изготовления рамы шредера используют:

• профильную трубу на 25;
• уголок на 30;
• швеллер.

Крепежные элементы:

• уши под мотор,
• гайки,
• шпильки.

Двигатель

Полная автономность, работа в любом месте сада, независимость от розетки − преимущества бензинового движка. На самодельный шредер для переработки веток, помидорной ботвы, травы ставят мотор от мотокультиватора, мотоблока мощностью 6 л. с. Его переставляют с одного агрегата на другой.

Нужен редуктор, обеспечивающий поворот на 90°, если у бензинового мотора вал горизонтальный, а у измельчителя вертикальный.

Расходы на электроэнергию ниже, чем на бензин, поэтому если на участке есть сеть, на агрегат ставят электромотор. Чтобы рубить ветки толщиной 2-3 см достаточно 3-х фазного электродвигателя на 2200-3500 Вт. Делая маломощную траворезку, берут движки от бытовых устройств. Их снимают со стиральных машин, пылесосов.

Ножи

Толщина перерабатываемых измельчителем веток зависит от устройства режущего блока. В самодельных конструкциях реализуют несколько вариантов:

• для измельчения сучьев диаметром 7-8 см на вал устанавливают несколько фрез;
• режущий блок молоткового типа для перемалывания тонких прутьев;
• универсальный режущий механизм делают из 15-30 дисковых пил, насаженных на вал;
• ножи от заводской садовой техники – кусторезов, газонокосилок;
• измельчать траву − триммерная леска;
• дробилка для пней из рубанка;
• два вала с 3-4 стальными ножами для перерубания веток кустарников, деревьев.

Самодельные ножи делают из рессор.

Защитный кожух

Чтобы стружки не разлетались по сторонам, нужен защитный кожух. Его делают из листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Жесть для этой цели не подходит. При активной эксплуатации измельчителя она быстро деформируется от сильных ударов щепок.

Емкость для приема опилок

Для сбора мелкого мусора приспосабливают старые хозяйственные мешки, коробки, ведра, баки. Для мощных агрегатов бункер сваривают из стальных листов, клепают из оцинковки.

Электрические провода и кнопка пуск/стоп

Для включения, выключения самодельного агрегата используют кнопочный пост, рассчитанный на соответствующий ток. Его назначение:

• отключение, включение электрооборудования;
• изменение направления вращения (реверс).

Для подключения движка к трехфазной сети нужен пятижильный гибкий медный кабель в двойной изоляции, для однофазной бытовой сети достаточно трехжильного.

Самодельные траворезки

Сделать измельчитель травы своими руками не так сложно. Самоделки ничем не уступают магазинным аналогом, а плюсом будет то, что самодельное устройство получится более экономичным и удобным в обслуживании.

Сечкарня

Самый простой вариант самодельного измельчителя — сечка, которая может в небольшом объеме измельчить траву и ветки. Режущая часть представляет собой пластину из прочной стали, выполненную в форме треугольника с заостренной нижней кромкой. Стальную пластину насаживают на длинную деревянную ручку. Инструмент готов к использованию. Рекомендуется рубить траву на твердой и металлической поверхности, иначе кромка сечки быстро затупится.

Траворезка из дрели

Устройство для измельчения травы можно сделать и из обычной дрели, работающей в двух режимах. Помимо дрели, нужны ножи и вал, подшипники, емкость для травы и табуретка. Для начала в табуретке нужно просверлить отверстие, диаметром 1,2 сантиметра. Снизу под отверстием крепят остов с подшипником. В дне ведра также делают отверстие, после чего саморезами крепят его к табуретке. На подшипник ставят вал с ножом или режущим диском. Снизу устанавливают дрель так, чтобы патрон соединялся с хвостиком вала. Траву закладывают в ведро и включают дрель.

Траворезка из болгарки

Болгарка — незаменимый инструмент, имеющийся в каждом подсобном хозяйстве, из которого легко сделать ручную траворезку.  Помимо болгарки, необходимы:

• Болты, гайки и металлические скобы,
• Мотор,
• Вал,
• Режущие ножи или диски,
• Сетка,
• Емкость для уже порезанной травы,
• Рама,
• Шкивы,
• Отвертка и молоток.

Чтобы сделать траворезку, нужно двигатель с валом и коробом закрепить на раме. Самодельная траворезка из болгарки будет использовать двигатель от самой пилы, который передаст напряжение на вал. На вращающийся вал крепятся ножи или диски. Можно использовать ножи от блендера. На раму также крепится короб, в котором происходит измельчение. Он может быть металлическим или деревянным, а под него устанавливается еще один, для уже порубленной травы. Дно короба изготавливают из сетки, через которую и будет просеиваться измельченная трава.

Траворезка из стиральной машины

Из стиральной машины можно сделать универсальный аппарат, который может использоваться и как зернодробилка, и как траворезка.  Перед тем как сделать прибор, нужно изготовить два острых ножа. Размер их должен быть меньше диаметра барабана машинки. При помощи болтов под крышку машинки монтируется второй двигатель. Один из ножей монтируют над двигателем стиральной машины, а второй — на дополнительном двигателе. Важный момент — ножи должны вращаться в разные стороны. Для засыпки материала в крышке делают отверстие с воронкой. Со стиральной машинки снимают сливной шланг, увеличивают отверстие, и подставляют под него короб. Через это отверстие будет высыпаться уже измельченная трава.

Стандартных чертежей для такой траворезки нет, поскольку у стиральных машин много разновидностей и особенностей.

Второй вариант траворезки подразумевает использование только корпуса стиральной машинки. Внизу корпуса просверливают отверстие, под которое ставят контейнеры для нарезанной травы. Двигатель крепят внутри корпуса специальными фиксаторами. К двигателю болтами крепится втулка с ножами — аппарат готов к использованию.

Траворезка из пылесоса

Можно сделать траворезку и из пылесоса «Тайфун». Он удобен тем, что позволяет подавать сырье через верхнее отверстие, а через нижнее будет высыпаться уже порезанная трава. Если нет корпуса от пылесоса, то можно использовать отрез трубы и двигатель, мощностью около 180 Вт, а также втулку, ножи и профиль. Чтобы установить вал, на втулке высверливают два отверстия. К корпусу крепят двигатель, на который ставят вал с установленными на нем ножами. Желательно, чтобы ножи была заточены с обеих сторон.

Лучшие модели

Ниже представлен небольшой рейтинг, в который вошли шесть лучших дробилок для дерева. В нем есть как профессиональное оборудование, предназначенное для использования в ходе лесозаготовки и обработки кормов, так и устройства для дачного или приусадебного участка.

Atlas Copco PC1055J

Это дробилка профессионального уровня для работы на лесозаготовках. Представляет собой самоходную гусеничную машину весом полторы тонны, оснащенную дизельным двигателем САТ мощностью 250 лошадиных сил.

Механизм дробления – щековой с гидравлической регулировкой силы сдавливания обрабатываемого материала. Входное отверстие – прямоугольники, одна сторона которого равна 100 сантиметров, а вторая – 50 сантиметров. Это позволяет использовать агрегат для измельчения стволов молодых деревьев, кустарника, заранее подготовленных крупных стволов.

ДМ-Т

ДМ-Т – недорогая стационарная дробилка для дерева отечественного производства. Перемещение не предусмотрено: агрегат закрепляют на полу с помощью винтов или болтов.

Весит ДМ-Т полтонны, длина агрегата составляет 1,4 метра, ширина – 0,7 метра. Механизм работы – молотковый.

SKORPION 120 R

SKORPION 120 R – универсальная мобильная дробилка. Ее можно транспортировать в виде прицепа на грузовом автомобиле или в виде насадки на тракторе (для этого колеса заменяют специальной стойкой).

SKORPION 120 R работает от бензинового двигателя Lambardini мощностью 28,5 лошадиных сил. Система измельчения – ножевая. Всего конструкция включает в себя четыре ножа: два основных и два дополнительных (они измельчают то, с чем не справились основные).

Измельчать можно кустарник, некрупные стволы деревьев, заранее подготовленный материал из древесины.

РМ-520

Отечественная стационарная дробилка для дерева. В отличие от описанной выше ДМ-Т, РМ-520 оснащена бензиновым двигателем от китайской компании Lifan, а также специальный раструб для отвода измельченной древесины.

Система измельчения – шнековая. При этом валы-шнеки РМ-250 оснащены специальными зубцами, позволяющие измельчить перерабатываемый материал до состояния, близкого к опилкам.

Несмотря на то, что РМ-250 является стационарным устройством, ее можно без труда перевозить в кузове грузового автомобиля. Это делает устройство очень удобным при очистке от поросли кустарника линий электропередач, железнодорожных насыпей, обочин автомобильных трасс.

В длину дробилка – полтора метра, а в ширину – 0,7 метра. Масса агрегата составляет 350 килограммов.

STIGA BIO SILENT 2500

STIGA BIO SILENT 2500 – это бытовая дробилка для дерева. В силу своих габаритов она отлично подойдет для дачи или приусадебного хозяйства. В профессиональных целях ее использовать нельзя. Это обусловлено тем, что устройство позволяет перерабатывать только ветки диаметром до 40 мм.

Работает STIGA BIO SILENT 2500 от бытовой электросети напряжением 220/230 В. Мощность электродвигателя устройства составляет 2 500 Ватт. Вес – 27,5 килограммов. Это упрощает транспортировку устройства. В комплекте идет специальная емкость для переработанной древесины объемом 60 литров. Система переработки ветвей – шнековая.

КАЛИБР ЭСИ-2400Н

КАЛИБР ЭСИ-2400Н – ультракомпактная садовая дробилка для дерева отечественного производства. Она работает от электрической сети напряжением 220/230 В. Система измельчения – ножевая. Благодаря своему малому весу и небольшим габаритам КАЛИБР ЭСИ-2400Н можно без проблем транспортировать в автомобиле и хранить на балконе городской квартиры.

Мощность двигателя КАЛИБР ЭСИ-2400Н – 2 400 Ватт. Максимальный диаметр перерабатываемых веток составляет 40 мм. Емкость для отходов отсутствует. Для перевозки в пределах приусадебного участка устройство имеет два колеса. Также имеется металлический упор, который используют во время работы.

Преимущества садовых измельчителей для дачи

К основному достоинству стоит отнести эффективность. С помощью измельчителя можно оперативно справиться с садовым мусором. Отличительная особенность:

1. Удобство транспортировки.
2. Минимальная масса.
3. Комфортность в эксплуатации.
4. Небольшие габариты.
5. Низкий уровень шума.
6. Минимизация человеческих усилий.
7. Отходы можно использовать в качестве удобрений.
8. Оперативность.

Прежде чем приобрести инструмент, стоит ознакомиться с рейтингом качественных товаров, поспрашивать у пользователей, какой фирмы лучше, определиться, что сколько стоит, ознакомиться с отзывами собственников. Нельзя не обращать внимания на такие критерии, как: