Как сделать газонокосилку своими руками

Принципы конструирования самодельной косилки

Перед тем как сделать газонокосилку своими руками, необходимо оценить территорию предстоящего покоса – площадь и рельефность. От этих параметров зависит мощность оборудования, ширина захвата и высота скашивания.

Расчет типа двигателя и его мощности

Для изготовления подойдет практически любой исправный движок от электроинструмента или бытовой техники: стиральной машинки, пылесоса, дрели, бензопилы или болгарки. Оптимальный вариант – асинхронный двигатель мощностью от 500 Вт, число оборотов – порядка 3000 об/мин.

Газонокосилка на основе движка от стиралки

Чтобы уравновесить показатели и преодолеть возрастающее сопротивление, придется устанавливать двигатель более мощный. Например, для кошения травы полосой в 50 см подойдет электродвигатель на 1500 Вт, выдающий 1500 об/мин. С работой справится и силовой механизм на 500 Вт, однако для поддержания нормального качества скоса регулярно придется затачивать ножи.

Оптимальная форма и материал ножа

Самым простым в изготовлении, надежным и достаточно эффективным считается горизонтальный двухлопастный нож, так называемый, пропеллер. Сделать его можно одним из способов.

Способ 1. Цельный резак. Нож вырезается из полосы инструментальной стали. Его длина соответствует величине захвата косилки (30-50 см), а ширина составляет около 20-50 мм. По фронтальной стороне выполняется заточка под углом от 60°, а тыльная часть немного изгибается. Конфигурация пропеллера обеспечивает равномерную укладку скошенной травы.

Цельный нож «пропеллер» для скоса травы

Способ 2. Сборный нож. Два коротких резака (по 60-80 мм) устанавливаются с разных сторон оправки под углом в 180 ° относительно друг друга.

Конструкция и крепление сборного резака

Для фиксации заостренных отрезков используют один или два болта. Первый вариант менее надежный, но имеет существенный плюс – при попадании на твердый предмет резак не ломается, а складывается.

Рекомендации по изготовлению ножа:

• в качестве материала хорошо использовать полотно для ножовки по дереву или инструментальную сталь толщиной 2 мм;
• режущие кромки желательно немного загнуть вниз – это снизит наматывание растительности на вал движка;
• нож должен иметь четкую центровку, в противном случае даже незначительное биение приведет к сильной вибрации и разрушит соединения рабочих узлов;
• вал двигателя дополнительно следует защитить металлическим кожухом – его роль может выполнять жестяная консервная банка.

Схема раскроя и фиксации сборного ножа

Корпус установки и косильный щит

Рама газонокосилки одновременно выступает оправой для ножа и корпусом, на который крепятся все детали. Самое простое решение косильного щита – использование готовой формы. Например, неглубокий металлический таз, сковорода большого размера или дно от кастрюли. В заготовке достаточно подготовить отверстие для установки вала двигателя.

Оправа под лезвие из днища кастрюли

Если подходящих деталей нет, то раму и оправу для ножей получится изготовить из стальных уголков или труб. Для создания платформы подойдет доска, плотная фанера или металлическое полотно толщиной 4 мм.

Габариты колес и ручки управления

Размер колес зависит от рельефа местности и предпочтительной высоты газона. С точки зрения эстетичности, оптимальная высота «лужайки» – 5-6 см. Если размер колес слишком большой, то трава срезается неравномерно, а низкая посадка платформы затрудняет прохождение газонокосилки по участку.

Количество колес выбирается по усмотрению мастера

При этом важно учесть некоторые нюансы:

• трех- и четырехколесные модели устойчивы и обеспечивают одинаковую высоту покоса;
• двухколесная косилка более маневренна, что позволяет срезать траву в труднодоступных местах;
• при изготовлении газонокосилки на два колеса надо предусмотреть раму, защищающую нож от касания земли;
• в трехколесных агрегатах два колеса размещаются со стороны рукоятки, а одно спереди – это облегчит разворот газонокосилки.

Самодельная косилка с упором на четыре колеса

Рукоятку для косилки можно наварить из металлической или водопроводной трубы диаметром около 3 см, сделать из черенка лопаты, снять из старой тележки или коляски.

Подбор деталей

Самый главный вопрос — где взять двигатель, чтобы собрать газонокосилку. Подойдет фактически любой исправный двигатель от старой бытовой техники или электроинструмента: дрели, пылесоса, болгарки, бензопилы, даже стиральной машины. Подойдет двигатель мощностью от пятисот ватт, хотя идеальным вариантом стала бы мощность в 1 киловатт и больше — это позволит работать на меньших оборотах двигателя и реже затачивать ножи. В любом случае подбор двигателя взаимосвязан с диаметром ножа и общими размерами газонокосилки. Вкратце — чем большею площадь должна захватить самодельная газонокосилка за один раз — тем мощнее должен быть двигатель.

Следующая важная деталь — нож. Это чуть ли не основная рабочая деталь механизма, и от качества ножа зависит, как долго проработает ваша газонокосилка и будет ли она радовать результатами. Поэтому, чтобы изготовить нож, нужна высококачественная твердая сталь. По форме нож может быть одной сплошной деталью до 50 сантиметров длиной, с отверстием под шуруп в центре, и заточенной с двух сторон, возможно — слегка изогнутой, по примеру фирменных газонокосилок. Другой вариант — составной нож, когда к полоске стали крепятся болтами или сваркой два небольших металлических остро заточенных отрезка. Также полоса стали, из которой сделан нож, может быть фигурной, обычно в виде трапеции — это защищает нож от наматывания травы. Ну и, наконец, самый необычный нож — цельный круглый заточенный диск.

Такую форму умельцы советуют из соображений безопасности — нож из полоски стали может сломаться и поранить при попадании на камень или палку, а цельному металлическому диску почти ничего не грозит. Ручка для газонокосилки может быть любой. Распространена практика использования шасси от старых колясок — это решает сразу три проблемы — и колеса, и каркас, и ручку. В отсутствие под рукой старой коляски ручку можно наварить из металлической трубы или даже сделать из черенка от лопаты.

Шнур электропитания можно взять от любого бытового прибора, который вышел из строя. В принципе, при небольшой длине шнура дотянуть его до сети можно через удлинители. Колеса можно приспособить от детской коляски или большой машинки, или вырезать самостоятельно из толстой деревянной доски, или использовать колесики старого пылесоса. Для каркаса понадобится кусок металла или толстая фанера. Также стоит сделать защитный кожух, чтобы ремонт газонокосилки своими руками требовался как можно реже. Хороший материал для кожуха — металл.

Каким должен быть нож самодельной конструкции?

Чтобы нож не нужно было часто заточить, рекомендуется делать его из нержавеющей стали. Заточите его, чтобы защитить вал двигателя от повреждений, неравномерно: заточите края, не касаясь места, где он находится рядом с валом, потому что трава в этом месте практически не срезана, а только намотана на нож.

Полосы из инструментальной стали шириной 20-50 мм и толщиной 2-3 мм являются подходящим исходным материалом для изготовления этой детали. Тонкий клинок толще, чем крепче, и лучше срезает сорняки.

Нож может быть:

• Полоска, на концах которой затачиваются и удерживаются ножи;
• Состоят из двух ножей, прикрепленных друг к другу под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или под углом.

В первом варианте длина ножа и рабочая ширина составляют 30-50 см. Длина ножей, используемых во втором случае, не превышает 50-80 см. Существует несколько способов закрепления ножей. Один болт или два. Более надежным, конечно же, является второй вариант. Но ножи, закрепленные одним болтом, могут развиваться без деформации или поломки в случае препятствия.

Нож может иметь сложенную конструкцию, то есть прикрепляться к стальной полосе с помощью сварки или болтов с заостренным сегментом. Самым необычным будет нож, представляющий собой заостренный сплошной диск.

Как изготовить измельчитель из триммера для дачи своими руками

Разнообразие техники для приусадебных работ позволяет применять инструменты для других целей, изменив конструкцию. Так можно смастерить измельчитель травы своими руками с помощью триммера. Для изготовления потребуется металлический уголок 22 см, бочка 20-50 л и косилка. Инструкция по изготовлению:

• В бочке из-под масла делают сверху отверстие для загрузки травы и веток.
• С одной стороны снизу проделывают выходной отвод для мульчи. К нему приделывают сетку с ячейками 25 см. Это позволит удерживать сегменты крупной фракции в измельчителе для последующей обработки.
• В днище проделывают центральное отверстие, равное диаметру втулки триммера. Косилку крепят с тыльной стороны к днищу при помощи четырех саморезов.
• Из металлического профиля сваривают каркас для установки триммера. При помощи отрезка из оцинкованной стали укрепляют прибор к решетке саморезами.

Чтобы конструкцию было удобно разбирать, при монтаже следует тщательно затягивать гайки, иначе при вибрации плохо затянутые болты могут сорвать резьбу, что усложняет дальнейшую работу.

Преимущества и недостатки самодельного варианта

Главное преимущество самостоятельной сборки газонокосилки — дешевизна и экологичность, ведь для нее можно использовать агрегаты неисправной техники, начиная от бензопилы и заканчивая настольной лампой. В остальном преимущества и недостатки зависят от использованных деталей. Что до двигателя, то мастера активно рекомендуют асинхронный — за малую шумность. Но это неабсолютная опция, за неимением асинхронного подойдет любой. Ведь механическая уборка травы гораздо удобнее, чем ручная, так что шум изредка можно и перетерпеть.

Некоторые умельцы категорически не советуют брать двигатель от пылесоса, потому что он быстро перегревается, и в этом случае советуют двигатель от бензопилы или болгарки. Бороться с перегревом двигателя помогает правильный кожух с отверстиями либо из частой металлической сетки. Недостатком самодельных косилок является невозможность регулирования высоты ножа. Хотя при желании и умении этот недостаток можно справить. 

Чтобы нож радовал и как можно реже тупился, используйте высококачественную сталь. Чтобы сохранить вал двигателя от повреждений, нож нужно точить неравномерно — делать его острым к краю и не трогать в месте прилегания к валу, так как трава возле места крепления ножа и вала все равно плохо срезается, а скорее измочаливается и накручивается на нож. Значительно улучшат самодельную газонокосилку дополнительные опции — регулируемая длина ручки, страховочные бамперы, не позволяющие ножу соприкасаться с землей или травосборник для скошенной травы.

Электрическая газонокосилка своими руками

Для того, чтобы сделать самостоятельно газонокосилку электрического типа, можно воспользоваться мотором от какого-нибудь ненужного устройства. Двигатели, которыми оборудуется бытовая техника, могут быстро перегореть. Даже пылесосы оснащаются слабыми моторами. Для максимально комфортной эксплуатации самодельной газонокосилки, желательно брать мотор с мощностью не меньше одного киловатта.

Лезвие можно вырезать из прочного стального сплава. Можно также воспользоваться круглым диском, заранее его заточив.

Ручка прибора может применять от старой коляски или тележки. Применение в качестве каркаса телеги или коляски существенно облегчает производство оборудования, но все составляющие конструкции обязательно должны быть достаточно прочными. Можно также сделать ручку из труб, воспользовавшись сваркой.

Шнур, посредством которого будет подаваться электропитанием, рекомендуется удлинить. Колесики в этом случае не должны быть слишком массивными.

Ремонт электрической газонокосилки своими руками

Выходят из строя не только заводские, но и самодельные газонокосилки электрические. Главной причиной остановки электромотора является потеря контакта и отсутствие питания на клеммах двигателя.

Поэтому первым делом проверяем наличие напряжения в питающей розетке, состояние электрического шнура и отсутствие его обрыва. Затем, если используется коллекторный двигатель, нужно проверить состояние щеток и при сильном износе их заменить. Ручная газонокосилка с коллекторным двигателем отличается повышенной живучестью, но требует регулярной замены щеток.

Ручные газонокосилки с асинхронным двигателем также имеют проблемы. Часто отказывает фазосдвигающий конденсатор, но его проверку в полевых условиях сделать проблематично. Косвенным признаком отказа конденсатора является:

• дерганье мотора в момент подачи питания;
• сильное нагревание двигателя даже при малой нагрузке;
• пониженные обороты;
• характерное гудение.

Газонокосилка электрическая своими руками делается из подручных материалов, которые могут выйти из строя. При выявлении неисправности, в любом случае нужно убедиться в подаче напряжения на клеммы двигателя, а при его отсутствии — проверить работу выключателя.

Если напряжение есть, конденсатор или щетки — в порядке, то наиболее вероятной причиной поломки является сгоревшая обмотка. В таком случае агрегат придется сдать в ремонтную мастерскую. Газонокосилки электрические самодельные чаще всего приходится ремонтировать самостоятельно, так как при сборке устройства не учитываются все нюансы его работы.

1 Общее строение и разновидность

Существует несколько типов газонокосилок:

• бензиновые агрегаты;
• электрические;
• механические;
• аккумуляторные.

Преимущества первых — эффективности работы.

Газонокосилка из стиральной машины

Это универсальные механизмы для ухода за травой. Спектр использования в домашних условиях и коммунальными службами. Преимущество вторых — удобство эксплуатации, компактность. Работают от электричества, что ограничивает возможность эксплуатации. Простота строения преимущество третьих типов.

Преимущество последних — мобильность и отсутствие кабеля. Возможность применения на площадях от 200 метров квадратных.

Собрав самостоятельно это оборудование можно изучив соответствующую информацию. Сборка этого агрегата из подручных материалов не займет много времени и сэкономит семейный бюджет. Косилка из бензопилы, по мощности, не будет уступать готовым изделиям. Состоит косилка своими руками из следующих деталей:

• нож;
• ручка управления;
• колеса;
• двигатель достаточной мощности;
• защитный чехол;
• кабель питания.

Каркас — металлический лист, толщиной 3 мм. Лист укреплен рамой из металлических углов. Сверху размещается двигатель, снизу защитный чехол. Сбоку — оси для колес и рукоятки для управления механизмом.

Газонокосилки сделанные своими руками

Двигатели для газонокосилки используют двух типов : фланцевый или обычный. В случае с первым крепление происходит к листу с помощью отверстий совпадающих с фланцевыми. Во втором привариваются две стойки из уголка (должны совпадать с лапами двигателя). Узел резки является центральным местом механизма. Состоит из оправы на которой размещены ножи.

1.1 Как сделать газонокосилку своими руками?

В качестве основы используется готовый металлический каркас. Электродвигатель используется из бытового прибора. Основной критерий выбора — мощность 500 Вт и число оборотов 3000 об/мин. Чем выше количество оборотов, тем стрижка травы происходит ровнее.

Для этой цели послужит двигатель из бензопилы, стиральной машины или из старого пылесоса. При фиксировании электродвигателя необходимо следить чтобы вал был в центральной части шасси. Стандартная длина ручки 90 сантиметров. В зависимости от роста работника ее высота может варьироваться.

1.3 Нож

Следующим этапом изготовления является нож. Изготавливается из стали листовой. Ширина отрезка 20-50мм. Нож должен быть тонким, но прочным. Может быть двух видов. Первый — в виде полосы, крепящейся симметрично оси оправки. Длинна ножа равна ширине захвата, что составляет 30 см. Концы полосы затачиваются. Второй вариант — крепящиеся по краям под углом 180 градусов относительно друг друга.

Нож длинной 80мм. Для предотвращения наматывания травы на вал режущие кромки должны быть чуть загнутыми вниз. Нож болтами крепится к диску. Крепление одним болтом позволяет режущему механизму складываться при препятствии. Деформация и поломка при этом исключены. Второй более надежен, однако есть риск повреждения режущего механизма. Для предотвращения откручивания при креплении используются шайба — гровер и контргайка.

1.4 Вал

Диаметр вала равен диаметру отверстия. Отверстия симметричны относительно друг друга, и прорезаются заранее. Из стали изготавливается и защитный чехол(кожух). Представляет собой круг с диаметром 530 мм, отверстие, находящиеся посередине (диаметр превышает окружность вала на 5 мм).

Приваривается к корпусу так, чтобы перекрывать конец вала на 2,5-3 см. Необходим для защиты вала и двигателя от механических повреждений и загрязнения. Для охлаждения двигателя в чехле делаются отверстия. Газонокосилка из болгарки электрическая по функциональности и мощности не уступает промышленной.

Вал с ножом для газонокосилки

1.5 Колеса

Количество колес подбирается индивидуально. Возможность выбрать 3, 4, 2 колеса. Двухколесная электрокоса более маневренна и борется с травой в самых недоступных местах. Можно воспользоваться имеющимися или сделать самостоятельно. В качестве сырья подойдет фанера или подшипники. Чем больше диаметр тем лучше травокосилка передвигается по почве.

1.6 Двигатель

Для такой цели подойдет любой исправный агрегат. Дрель, пылесос, бензопила, стиральная машина подойдут как нельзя кстати. Идеальная мощность один киловатт. Это дает возможность реже затачивать нож. Основной принцип выбора-площадь захватывания травы. Чем она больше, тем мощнее должен быть двигатель.

Самодельный снегоуборщик

Вариантов создания снегоуборочной техники на основе триммера придумано много. Наиболее простым способом модернизации считается замена ножа ротором. Такой снегоуборщик работает как лопата, но его при этом просто передвигают по снегу: устройство его сгребает и переносит в сторону.

Для осуществления задуманной переделки понадобятся такие материалы и инструменты:

• мотокоса с прямой штангой, на конце которой установлен редуктор;
• металлический бочонок, подойдет даже пивной, например, от напитка «Балтика»;
• фреза от триммера со множеством зубьев (применяется для скашивания густых зарослей травы);
• дрель со сверлами;
• болгарка и сварочный аппарат.

Вместо бочонка можно использовать тонкий лист металла (жесть) толщиной 1,5 мм.

Процесс сборки снегоуборщика выполняют в такой последовательности:

• обрезают по кругу, отступив от нижней части 15 см, бочонок;
• проделывают в дне отверстие для редуктора мотокосы и сверлят еще 3 маленьких дырочки, чтобы закрепить его щиток;
• сбоку вырезают квадрат 10 на 10 см для выбрасывания через него снега;
• треть открытой передней части бочонка закрывают куском металла (жести), при этом отверстие под выброс должно располагаться по центральной линии заслонки;
• изготавливают ротор;
• делают дефлектор, который будет направлять выбрасываемый снег в нужном направлении;
• приваривают его к корпусу в месте нахождения отверстия под выброс снежной массы;
• крепят снизу лопатку;
• устанавливают редуктор мотокосы и закрепляют болтиками;
• ставят ротор, как простой рабочий нож.

Дефлектор делают так:

• вырезают из металла полоску, ширина которой 15 см, а длина 30 см;
• несильно изгибают заготовку;
• приваривают с длинных боков бортики 10 см высотой, чтобы снег не разбрасывало на выходе.

Ротор изготавливают в такой последовательности:

• отрезают от металлического листа прямоугольные полосы размерами 25 на 10 см;
• обрезают и обтачивают пластины по форме лопастей;
• приваривают их крестом к диску от мотокосы.

Из остатков материала делают лопатку. Для этого используют кусок жести 30 на 40 см. Вдоль длинных сторон загибают края, чтобы образовался двухсантиметровый бортик.

Сделанным своими руками снегоуборочным механизмом следует пользоваться на полном газу — это продлит срок эксплуатации устройства, потому что частые нажатия на газ приводят к поломке мотора. Тонкий металл тяжело соединять сваркой, потому что она его легко прожигает насквозь. Поэтому работу должен выполнять опытный сварщик.

Сенокосилки своими руками

Газонокосилку можно купить, а можно изготовить самостоятельно. Как сделать газонокосилку своими руками? Для работы мастеру понадобится:

Изображение 2. Для стрижки небольшого газона можно изготовить газонокосилку из старой стиральной машинки.

• дрель для сверления отверстий;
• молоток;
• отвертки;
• пассатижи;
• ножовка для работы с металлом;
• тиски слесарные;
• точило.

Электрическое изделие обычно состоит из:

• электрического двигателя;
• ножей различной конструкции;
• корпуса для размещения всех деталей;
• рычага управления.

Для установки двигателя используется специальная платформа, имеющая колеса. В нижней части устанавливаются ножи. Некоторые модели имеют травосборник. Двигатель передает свое вращение валу, на который насажены ножи. Мощность агрегата может составлять 0,75 – 2 кВт. Ширина скашивания обычно небольшая, она равна 30-45 см.

Корпус лучше всего делать из алюминия. Он получается легким и прочным. Колеса металлические с протектором – более надежные.

Перед началом работы по изготовлению косилки необходимо подобрать детали. Для каркаса выбирается цельнометаллический лист толщиной 2-3 мм. Он вырезается по определенной форме, в центре высверливается отверстие для установки двигателя.

Изображение 3. Чертеж ножей для газонокосилки.

Основой газонокосилки может стать шасси от детской коляски, от старой тачки. Ширины в 50 см вполне достаточно. Двигатель используется любой асинхронный. Количество оборотов – около 3000.

В качестве двигателя можно использовать обычную электрическую дрель. Такой рабочий агрегат вполне справится с газоном небольшой площади. Некоторые умельцы устанавливают двигатель от советской стиральной машины (изображение № 2).

Ножи делаются из инструментальной стали. Ширина заготовки 20-50 мм, толщина 2-3 мм. Они должны быть прочными, но не хрупкими. Годится для изготовления ножей полотно ножовки, предназначенной для пиления древесины. Режущие кромки немного изгибаются вниз. Это в некоторой степени уберегает вал двигателя от наматывания на него травы (изображение № 3).

Колеса подбираются по диаметру так, чтобы ножи заняли положение в 5-6 см от земли. Их можно взять от 2 до 4 штук.

После подбора всех деталей можно начать сборку конструкции. Рама берется от старой детской коляски или сваривается из уголка 25х25 мм. К ней прикрепляется платформа из алюминия. Вырезаются и затачиваются ножи. Посередине их высверливается отверстие диаметром 8-10 мм. Этим отверстием они надеваются на вал двигателя.

Электродвигатель устанавливается на свое место на платформе. Его вал выходит в отверстие. Нож крепится на валу снизу. Присоединяется электрический кабель.

Схема устройства мотокосы.

Подобным образом собираются разные модели газонокосилок. Самодельные агрегаты имеют ряд достоинств:

• экономия на приобретении устройства;
• возможность использования старых вещей;
• простота в ремонте.

При работе с косилкой необходимо выполнять некоторые правила безопасности. Все провода должны быть хорошо изолированы. Аппарат нужно оборудовать защитным кожухом.

При выполнении работ поблизости не должно быть других людей и домашних животных. Нельзя косить влажную траву, поэтому работать можно только днем. Постоянно нужно проверять состояние основных частей.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
• Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
• Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Как сделать косилку из бензопилы своими руками?

Самый простой вариант изготовления – это самодельная косилка на базе бензопилы. В конструкции цепного садового инструмента уже есть почти все необходимое для работы. Изготовителю остается доукомплектовать устройство недостающими узлами.

Перед началом сборки газонокосилки из бензопилы потребуется изучить чертежи. Во время их подготовки необходимо указать размеры всех используемых деталей и порядок их установки непосредственно на косилку.

После изучения схем нужно подготовить материалы, которые понадобятся во время работы:

• металлический уголок – необходим для сборки жесткого опорного каркаса;
• стальная пластина – требуется для установки и крепления двигателя;
• 2 пары колес от садовой тележки или детской коляски;
• крепежная рейка или пара роторных дисков;
• 5-сантиметровый кусок трубы;
• шестерня и подшипник для соединения с трубой;
• ножи из стального полотна, которые можно снять с хозяйственной ножовки по дереву;
• болты, гайки, скобы и другая крепежная фурнитура.

Из инструментов конструктору потребуется сварочный аппарат, дрель с набором сверл по металлу, а также болгарка с комплектом дисков разного диаметра.