Как правильно укладывать поликарбонат на теплицу, какой стороной крепить

Содержание:

Способы крепления поликарбоната на каркас теплицы

Сотовый поликарбонат самый популярный материал, который сегодня используется для теплиц. Его монтаж занимает немного времени и может осуществляться разными способами. Мы предлагаем рассмотреть основные варианты крепления поликарбоната на каркас теплицы.

Точечное крепление подразумевает использование саморезов с термошайбами, дрели, отвертки и алюминиевой самоклеющейся ленты. Для начала необходимо подготовить отверстия под крепежные элементы на каркасе. После отверстия овальной формы проделываются на поликарбонате, они должны быть расположены вдоль ребер жесткости. Шаг крепления – 400 мм. Отверстия от края листа располагают не ближе 40 мм. Теперь можно приступить к монтажу: листы должны быть ровно выложены и фиксироваться саморезами с термошайбами.

Данный способ обеспечит высокую герметичность. Не рекомендуется слишком сильно затягивать термошайбы, чтобы не деформировать материал

Важно закрыть торцы поликарбоната с помощью алюминиевой ленты: она приклеивается по края с верхней стороны каждого листа, после чего загибается и разравнивается руками, чтобы избежать возникновения пузырей

Для создания долговечной теплицы рекомендуется осуществлять крепление поликарбоната на профили. Монтаж потребует использования следующих инструментов: саморезы по металлу, дрель и металлические разъемные профили. В начале работ осуществляется монтирование профилей на каркас теплицы, лучше всего использовать разъемные, т.к. они состоят из крышки и базы. С помощью саморезов по металлу на каркас фиксируется нижняя часть профиля, она должна быть надежно монтирована. Для этого крепежные элементы надежно фиксируются, т.к. на них ляжет серьезная нагрузка.

После крепления профилей можно приступить к укладке листов поликарбоната: сначала монтируется 1 лист, затем фиксируется крышка профиля, после чего берется следующее изделие для установки. Таким образом, постепенно теплица будет полностью покрыта материалом. Для торцов можно использовать алюминиевую ленту, но если Вы хотите повысить эстетические качества конструкции, то лучше приобрести специальные торцевые профили, которые обеспечивают надежную защиту от грязи, влаги и насекомых.

Крепление с помощью неразъемных профилей образует плотное и прочное соединение листов при низких затратах, но имеет и ряд недостатков: соединение листов происходит достаточно сложно. Панели вставляют в паз профиля, который соответствует толщине листа, после чего профиль закрепляется на продольную опору с использованием саморезов и термошайб.

При креплении гермолентами при скатном монтаже верхний край панели заклеивается, после чего на листы надевается торцевой профиль. При арочном остеклении заклеивается нижний край панелей перфорированной лентой, что исключает образование конденсата и предотвращает разрыв сот. Верхние торцы панелей необходимо герметично закрыть алюминиевой лентой. В арочных конструкциях перфорированной лентой рекомендуется закрывать оба торца, иначе срок службы теплицы поликарбоната значительно снизиться. Нельзя заклеивать торцы обычным канцелярским скотчем.

Самый сложный и дорогой способ крепления с использованием алюминиевого профиля. Он может выступать в качестве несущего основания и обладает отличными гидроизоляционными свойствами. При монтаже сначала располагается нижний профиль – на него заранее нарезанный сотовый поликарбонат, только после этого закрепляется верхняя крышка с использованием саморезов. Алюминиевый профиль имеет специальные пазы, в которых зафиксирован резиновый уплотнитель, обеспечивающий надежную защиту конструкции от протечек и образования конденсата.

Наша компания предлагает теплицы из поликарбоната отличного качества, в комплектацию которых входит все необходимое для быстрого монтажа.

Источник

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

  • правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
  • установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
  • не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
  • предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
  • купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости ориентированы по длине панели.

Максимальная прочность конструкции достигается при расположении полых каналов:

  • при вертикальной установке панели – вертикально;
  • в изогнутых конструкциях – параллельно линии изгиба;
  • в наклонных – по направлению ската.

Для внешних конструкций используется поликарбонат, на наружную сторону которого нанесены вещества, защищающие его от ультрафиолетового излучения. На защитной пленке нанесена соответствующая информация. Чтобы правильно расположить панели, монтаж ведут, не снимая верхней пленки.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

  • размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
  • схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
  • толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

  1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
  2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
  3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

  • герметик применяется только на верхних скатах;
  • не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
  • арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;


металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью «Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии»).

По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.

Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.

Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.

Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.

Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ

Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:

  • шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
  • саморезы для монтажа листового материала;
  • обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
  • соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.

Особенности ориентирования и резки

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.

. В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.

Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.

Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.

На фото- процесс резки поликарбоната

Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.

Крепление монолитного поликарбоната

Монолитные пластины крепятся с помощью профилей или термошайб. Соединение профилями подразделяется на разъемное и цельное. Неразъемные профили неплохо смотрятся на небольших площадях, они дешевые и имеют множество расцветок. Одним из самых важных требований при работе с такими материалами является размер величины ската – он не должен превышать трех метров. Главным же недостатком цельного листа является его слабая гибкость, что, в итоге, может привести к разлому при монтаже не на плоскости.

Строители проводят монтаж поликарбоната двумя способами – влажным и сухим. Первый осуществляется при помощи замазки, а второй – с помощью механического крепления частей конструкции.

При влажном способе периметр листа обрабатывается полимерной замазкой, далее такой лист укладывается в паз рамы с соблюдением нужных зазоров, а затем прижимается. После этой операции выступившие излишки замазки убираются, а место соединения герметизируется силиконом. Если же для монтажа используются алюминиевые профили, то герметизировать можно резиной. Для обеспечения полной герметизации стыка листа с металлом, можно использовать сразу оба способа – резиновую прокладку обработать силиконом, уплотнительной лентой, скотчем или полимерами.

Так называемый сухой монтаж предусматривает несколько другой порядок действий и используемые материалы. Крепление поликарбоната к каркасу из металла производится через пазы и резьбовые отверстия, а уплотняется вся конструкция резиновыми полосами или с помощью пластиковых герметиков. Особенностью этого метода является свободное расположение согнутого листа по разрешенной производителем дуге в пазах с допусками, которые рассчитаны на тепловые деформации материала.

Крепление монолитного поликарбоната производится по точечному методу. При этом пользуются болтами с гайками, саморезами или намного более дорогими термошайбами со всем сопутствующим им крепежом. Такие виды крепления обычно предусматривают поэтапное конструирование с промежутком между отверстиями около 50 сантиметров.

Сначала на краю листа сверлится отверстие с диаметром несколько большим, чем резьба соединительного метиза (обычно на 2-3 миллиметра). После этого при помощи отвертки или шуруповерта саморез (болт) скрепляет монолитный поликарбонат с металлическим основанием.

Крепежные элементы

На скорость, удобство, качество монтажа и долговечность конструкции влияет выбор крепежных элементов

Следует обратить внимание на следующие параметры

  • характеристики самореза (крепеж подбирается в зависимости от материала конструкции – металла или дерева);
  • материал изготовления и параметры шайбы.

Саморезы могут продаваться в комплекте с шайбами либо приобретаться отдельно. Если поликарбонатное остекление требуется деревянной конструкции, в качестве крепежа следует выбрать саморезы по дереву. Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу рекомендуется производить саморезами с оцинкованным наконечником или наконечником-буром из нержавеющей стали.


Различные крепежные элементы

Термошайбы поликарбонатные

Специально для крепежа листов поликарбоната выпускаются шайбы из того же материала, что позволяет подобрать вариант, идеально подходящий по цвету – такой крепеж выглядит эстетично и не бросается в глаза.

Термошайба состоит из следующих элементов

  • выпуклая верхняя часть с широкой ножкой и отверстием под саморез;
  • уплотнитель из эластичного полимера (кольцо);
  • заглушка отверстия под саморез.

Высоту ножки термошайбы требуется подбирать исходя из толщины панели. Ножка ограничивает прижим, за счет чего лист фиксируется плотно, но без пережатия. Благодаря этому остекление остается ровным даже при нагревании под солнечными лучами.


Правила крепления термошайбой

Толщина ножки влияет на выбор сверла, которым выполняют отверстие под крепежные элементы. Диаметр отверстия должен на 3 мм превышать диаметр ножки, чтобы не происходило деформации листовых элементов при температурном расширении

Поликарбонатные термошайбы – самый практичный и привлекательный вариант для декоративных конструкций. При условии правильного монтажа они герметично закрывают крепежное отверстие и надежно фиксируют листовой материал на каркасе. Срок службы термошайб из поликарбоната составляет порядка 20 лет.

Обязательно почитайте: Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Термошайбы полипропиленовые

Полипропиленовая термошайба также представляет собой полимерную крышечку с отверстием под саморез и заглушкой, которая плотно прижимает к поверхности листового покрытия уплотнительное кольцо. Такое изделие отличается от поликарбонатной шайбы

  • менее эластичным уплотнителем, который выполнен из вспененного пластика;
  • отсутствием ножки у шайбы;
  • отсутствием покрытия, защищающего от ультрафиолета;
  • непрозрачностью и относительно небольшой цветовой гаммой.

Поскольку у шайбы нет ножки, прикручивать крепеж следует внимательно, чтобы не перетянуть

. Полипропиленовые шайбы в течение считаных лет выгорают на солнце, теряют цвет и начинают разрушаться. Небольшой выбор цветов и отсутствие точного соответствия с материалом ограничивают использование крепежа – он подходит для не просматриваемых мест и для конструкций внутри помещений, для монтажа парников и теплиц из тонкого поликарбоната, рассчитанного на 3–4 года эксплуатации.


Термошайбы из полипропилена Достоинством полипропиленовых шайб можно назвать доступную стоимость – они дешевле поликарбонатных. Этот вид предназначен для крепежных элементов толщиной 6 мм. Соответственно, отверстия в листах требуется выполнять сверлом 9 мм для соблюдения термического зазора при монтаже.

Остальные виды шайб

Если нет особых требований к эстетичности конструкции, закреплять листы поликарбоната на каркасе можно при помощи обычных плоских широких шайб. При этом для конструкций внутри помещения достаточно использовать тонкий резиновый уплотнитель, для сооружений на улице требуется толстый эластичный уплотнитель, чтобы предотвратить попадание влаги в крепежное отверстие в поликарбонате.

Вогнутые тарельчатые шайбы из нержавеющей или оцинкованной стали в комплекте с зонтичной прокладкой из вспененного полимера или толстой EMDP резины. Такой крепеж позволяет надежно зафиксировать покрытие из поликарбоната на каркасе из металла, если требуется постройка сооружения с большой площадью остекленной поверхности в регионе с сильными ветрами. Чтобы прикрутить шайбу с прокладкой, используют саморезы или болты, желательно устойчивые к коррозии, так как шляпка крепежного элемента остается открытой атмосферным осадкам.


Тарельчатые нержавеющие шайбы

Тарельчатые нержавеющие шайбы имеют серьезное преимущество перед обычными плоскими – они способны обеспечить герметичность крепежного отверстия

Что понадобится?

Листы качественного поликарбоната не получится прикрепить к тому или иному основанию, не имея в запасе все необходимые материалы и инструменты. Это один из первых шагов в проведении монтажных работ. Разберем по пунктам, какие именно составляющие требуются для правильной установки поликарбоната.

Профили

Если, например, поликарбонат прикрепляется на металлическую обрешетку, для этого обязательно потребуются специальные профили. Они бывают разъемными, торцевыми или неразъемными. Так, соединительные профили неразъемного типа производят из того же поликарбоната. Их можно легко подобрать в соответствии с расцветкой сотовых листов. В результате соединения получаются не только очень надежными, но и привлекательными. Существуют и такие разновидности профилей.

Разъемный. Составляется из базы и крышки. В указанных конструкциях присутствуют ножки, закругленные во внутреннюю половину. Именно потому для качественной фиксации листов профиль выставляют между ними.

Термошайбы

Монтаж листов поликарбоната проводится с термошайбами. Благодаря таким крепежам, панели получается фиксировать максимально крепко и надежно. Конструкция термошайб состоит из 3 составляющих:

  • выпуклой шайбы из пластика с ножкой, заполняющей дырку в панели;
  • уплотняющего кольца из резины или гибкого полимера;
  • заглушки, которая эффективно оберегает саморез от контактов с влагой.

Саморезы, которые используются как крепежные элементы для поликарбонатных листов, очень редко комплектуются термошайбами, поэтому их рекомендуется покупать в отдельном порядке. Тормошайбы подразделяются на несколько подтипов:

  • полипропиленовые;
  • поликарбонатные;
  • изготовленные из нержавейки.

Мини-шайбы

От стандартных термошайб, о которых говорилось выше, мини-шайбы отличаются тем, что имеют более миниатюрные размеры. Чаще всего именно их используют в ограниченных пространствах, а также в тех случаях, когда крепеж надо сделать как можно менее заметным и броским. Мини-шайбы тоже изготавливают из различных материалов.

Оцинкованная лента

Подобные элементы используются только в тех ситуациях, когда собирается конструкция арочного типа. Благодаря ленте из оцинковки, панели остаются целы и невредимы, потому что их не приходится высверливать или распиливать. Ленты стягивают поликарбонатные листы абсолютно в любых местах.

Заглушки

Профили-заглушки бывают разными. К примеру, для панелей ячеистого типа обычно задействуют детали L-образной формы, имеющие микроскопические поры. Посредством рассматриваемого элемента очень хорошо закрываются торцевые части материала. Существует и заглушка F-образного типа. Такие детали очень похожи на L-образные элементы.

В основном при монтаже теплиц на придомовых участках мастера используют только L-образные заглушки. А вот для установки кровли будут хорошо подходить оба варианта заглушек.

Из инструментария мастеру следует запастись такими позициями:

  • канцелярский нож (будет уместен для работы с листами толщиной 4-8 мм);
  • болгарка (можно использовать абсолютно любую модель этого инструмента);
  • электрический лобзик (очень хорошо и просто режет поликарбонат, если оснащен пилкой с мелкими зубчиками, но для проведения работ понадобится некоторая сноровка);
  • ножовка (ее используют только опытные специалисты, поскольку при неправильной резке поликарбонатные листы могут начать растрескиваться);
  • лазер (один из самых удобных и аккуратных методов резки поликарбоната, но сам инструмент обходится очень дорого, поэтому чаще используется профессионалами).

Все необходимые для проведения работ компоненты рекомендуется подготовить еще до начала монтажа. Разместите все компоненты под рукой, чтобы вам не пришлось тратить лишнее время на поиски нужного предмета. Для работы с поликарбонатом лучше всего пользоваться только качественными, правильно работающими инструментами.

Направление листов

У поликарбоната присутствуют ребра жесткости, что расположены по его протяженности. Выполненные из него конструкции имеют высокий уровень прочности, если их полые каналы размещены правильным способом.

Ключевые правила, которые следует соблюдать:

  1. При вертикальной установке листа каналы должны размещаться в аналогичном положении.
  2. При создании дугообразной конструкции полоса изгиба должна находиться параллельно им.
  3. При наклонных сооружениях каналы должны быть расположены в соответствии с направлением ската.

В продажу поликарбонат поступает с наличием специальной пленки, которая обеспечивает его защиту от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей. На ее поверхности указываются данные по поводу рекомендуемого размещения листа. До завершения проводимых монтажных работ ее снимать не следует, благодаря чему удастся существенно облегчить процесс.

Как правильно прикрутить поликарбонат

Существует всего два способа закрепить пластик, быстрый и качественный. Понятно, что правильность крепления зависит от опыта и от того, насколько удачной выбрана схема компоновки теплицы. Например, тот же шаг крепления поликарбоната на арочной теплице можно тупо выбирать 30-45 см, следуя рекомендациям и инструкциям. А можно в нижней части стенки, где практически нет нормальной нагрузки, увеличить до 50 см, а на верхушке арки теплицы уменьшить до 25 см длиной. В результате можно не переживать за дождь и сильный ветер.

Как правильно крепить сотовый поликарбонат

Наиболее простой способ обеспечить качество – соблюдать инструкцию по установке саморезов. Схема работы зависит от формы и размеров прокладочной шайбы и конструкции самореза:

  • Обычная шайба из тонкой резины держит поликарбонат посредственно, ставить ее несложно, но при работе шуруповертом с насадкой нужно быть очень внимательным, чтобы не продавить сотовое полотно на теплице. Толщина прокладки небольшая, и зачастую новички не успевают сбросить обороты шуруповерта и пробивают поверхность поликарбоната;
  • Усиленная шайба из ПВХ, обычно прозрачная или тонированная в цвет поликарбоната. Процесс крепления мало чем отличается от предыдущего способа, риск повредить уже уложенный на теплицу лист поликарбоната очень большой;
  • Увеличенная силиконовая шайба, самая простая в креплении. Ее рекомендуют всем новичкам, продавить соты довольно сложно, так как материал мягкий и легко деформируется, не давая шуруповерту завернуть крепеж глубже нормы.

Самым сложным считается крепление самореза с головкой под крестообразную биту. Если насадка под шестигранник более менее ровно удерживает и направляет сверло самореза в металл, то крестовая бита под нагрузкой опрокидывает крепеж.

Самый надежный способ крепления полотна на теплице

Чтобы не попасть впросак и случайно не продавить поликарбонат, уже уложенный на каркас теплицы, процесс разбивают на несколько этапов:

  • В первую очередь необходимо правильно уложить полотно поликарбоната на каркас теплицы. Крайний лист укладывают на раму с вылетом над фронтоном не менее 5 см, второй край листа должен выходить за линию опорной планки на 4 см;
  • На стыках над обрешеткой полотнища сотового поликарбоната обязательно перехлестывают. Лист выравнивают, натягивают и фиксируют струбциной, после чего заворачивают по два самореза с каждой стороны теплицы;
  • Распрямляют и натягивают полотно под вертикальное крепление поликарбоната. Заворачивают крепеж на стенках теплицы;
  • Предпоследними устанавливают саморезы на верхней части арки или крыши теплицы.

По завершению облицовки теплицы поликарбонатом нужно взять ключ или накидную головку под шестигранник и довернуть все точки крепления вручную. Это сложно, требует много времени и труда, но для новичка это единственно возможный шанс закрепить полотно и случайно не продавить его из-за большого усердия и отсутствия опыта.

Как крепить монолитный поликарбонат

Литые марки поликарбонатного пластика для обустройства теплиц и парников используют крайне редко. Во-первых, монолит дороже, а во-вторых, нет особой потребности в использовании абсолютно прозрачных марок поликарбоната. Исключением может быть теплица, оборудованная аккумулятором тепла, в этом случае поликарбонат на крыше реально способен улучшить прогрев растений ранней весной.

Крепить монолитный пластик можно двумя способами. Первый предполагает наклейку листов на деревянную обрешетку крыши теплицы. В качестве клея обычно используется двухсторонний скотч или силиконовый шнур, уложенный в канавку деревянной планки. Данный способ укладки используется только для плоских крыш, имеющих уклон не более 10 о .

Если каркас теплицы собран из ячеек небольшого размера, то застеклить раму литым пластиком можно с помощью скоб и небольшого количества силикона. В этом случае лист монолита фиксируется в углах рамы с помощью саморезов, Z-образных скоб с подкладкой из мягкой резины. Кромки по периметру листа и узлы крепления монолитного поликарбоната заделывают обычным сантехническим силиконом.

Второй способ предполагает крепление листов с помощью прижимных накладок. Для фиксации кромки пластика используется деревянная планка и несколько саморезов. Перед тем как прижать монолит, на кромки укладывают тонкий силиконовый шнур или ленту.

Инструкция по монтажу

Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:

  1. Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
  2. Укладка первого листа.
  3. Сверление отверстий под крепление кровли.
  4. Крепление кровельного листа.
  5. Герметизация стыков и торцов.

Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

Стоит ли убирать защитную плёнку?

Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector